以超過60%的鐵為基體，在加入不銹鋼的基本元素——鉻 ,影響不銹鋼組織、性能的

重要元素——碳 ,改善不銹鋼性能和組織的添加元素——鎳、錳、氮、鈦、鈮、鉬、

銅、硅、鋁、鎢、釩、硼，然后經(jīng)過工廠加工處理就得到了現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的不銹鋼，

由于各工廠加入的元素各不同，因而導(dǎo)致出現(xiàn)了各系列不銹鋼體，如馬氏不銹鋼體、

奧氏不銹鋼體，下面菲亞達(dá)金屬絲網(wǎng)有限公司著重為大家介紹各元素在不銹鋼存在的原

理及其作用。

 

A. 鉻——是構(gòu)成不銹鋼的基本元素

 

  鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。在氧化性介質(zhì)中，鉻能使鋼的表面很

  快形成一層實際為腐蝕介質(zhì)不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜，這層氧化膜很致

  密,并與金屬基本結(jié)合得很牢固，保護(hù)鋼免受外界介質(zhì)進(jìn)一步氧化浸蝕；鉻還能

  有效地提高鋼的電極電位。當(dāng)含鉻量不低于12.5%原子時,可使鋼的電極電位發(fā)生

  突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。因而可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高，

  鋼的耐蝕性能越好。當(dāng)含鉻量達(dá)到25%、37.5%原子時，會發(fā)生第二次第三次的突

  變，使鋼具有更高的耐腐蝕性能。

 

B. 鎳——單獨不能構(gòu)成不銹鋼

 

  鎳對不銹鋼耐腐蝕的影響，只有它與鉻配合時才能充分顯示出來。因為，低炭鎳

  鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量需達(dá)24%；要使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯

  著改變，含鎳量需在27%以上。所以，鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。而在含鉻18%的鋼

  中加入9%的鎳，就能使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織，并可以提高鋼對非氧化

  性介質(zhì)（如：稀磷酸等）的耐蝕性，并能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。

 

C. 錳和氮——可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳
 

  錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩(wěn)定奧氏體作用為鎳的二分之一，而氮的作

  用比鎳大很多，約為鎳的40倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳

  的加入會使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不

  銹鋼中不單獨使用錳，只用部分代替鎳。

 

D. 鉬和銅——能提高某些不銹鋼對某些介質(zhì)的耐腐蝕性能
 

  鉬和銅能提高不銹鋼對、醋酸等腐蝕介質(zhì)的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對含氯離子

  的介質(zhì)（如）以及有機酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應(yīng)用，含鉬

  的不銹鋼在沸騰的65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍；銅加入鉻錳氮不銹

  鋼中，會加速不銹鋼的晶間腐蝕。鉬對鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在

  含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理后具有單一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相

  應(yīng)的提高。

 

E. 硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力

 

  硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含5%鉻及1%硅的鋼，抗氧化的能力可與12%

  鉻鋼相等。如使鋼在1000℃能抵抗氧化，含0.5%硅時需要22%的鉻，如加入2.5～3%

  的硅以后，只需要12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向Cr15Ni20的鉻鎳鋼中加2.5%

  的硅，抗氧化性能可相當(dāng)Cr15Ni60的鉻鎳合金。向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯

  著提高，它的作用與加硅的功能相仿。向高鉻鋼中加硅和鋁的目的：一是為了進(jìn)一步

  提高鋼的抗氧化性能，二是為了節(jié)約用鉻。硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然

  很大，但也有很多缺點。最主要的是它使鋼的晶粒粗化和脆性傾向增大。

 

F. 鎢和釩

 

  其加入鋼中主要起提高鋼的熱強性的作用。

 

G.  硼
 

  高鉻鐵素體不銹鋼（Cr17MO2Ti）中加0.005%的硼，可使鋼在沸騰的65%醋酸中的

  耐腐蝕性能提高；奧氏體不銹鋼中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使鋼的

  熱態(tài)塑性改善；硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高

  ，含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。但不銹鋼中含硼會使

  鋼的塑性和沖擊韌性降低。

 

通過以上的介紹，大家對不銹鋼材料有沒有初步的了解了呢？如果還有疑問或者對不銹鋼還有濃厚

的興趣也可以加菲亞達(dá)客服 QQ2470199487 進(jìn)一步了解，我們非常愿意為你解答。

 

 

 

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